Pianki PE są popularnym materiałem spienionym, po który sięga bardzo wiele gałęzi przemysłu - od zabawkowego aż po chemiczny oraz jachtowy. Jednak sekret sukcesu przy ich wykorzystaniu polega na tym, aby sięgnąć po właściwą odmianę. Jedną z budzących duże zainteresowanie jest pianka polietylenowa sieciowana. Zobacz, jakie ma właściwości i kiedy warto ją zamówić.Na czym polega sieciowanie pianki PE?

Aby wytłumaczyć, czym jest pianka polietylenowa sieciowana, oferowana m.in. przez Polting Foam, warto na początku zrozumieć, na czym polega samo sieciowanie. Jest to proces stosowany w trakcie produkcji do tego, aby pianka PE uzyskała uporządkowaną wewnętrzną strukturę trójwymiarowej sieci nadcząsteczkowej. Dzieje się tak wówczas, gdy pomiędzy cząsteczkami spienionego polietylenu powstają mostki.Jakie właściwości ma pianka polietylenowa sieciowana?

Powstanie wewnętrznej sieci połączeń między cząstkami polietylenu sprawia, że materiał nabiera znacznie wyższej wytrzymałości mechanicznej - np. na rozrywanie, rozciąganie oraz trwałe odkształcenia. Ponadto zmienia się podatność takiej pianki PE na termoformowanie.Pianka polietylenowa niesieciowana po ponownym podgrzaniu do temperatury mięknięcia zamieni się w ciągliwą płynną masę, której nie da się dalej przetworzyć. Za to pianka usieciowana bez problemu podda się termoformowaniu i przybierze pożądany kształt.Jak powstają sieciowane pianki PE?

Proces powstawania sieciowanej pianki PE różni się od sposobu wytwarzania wersji niesieciowanej. Prace przebiegają w zakładach przetwórczych kilkuetapowo. Jeśli ma powstać pianka polietylenowa sieciowana w postaci nawoju:1. Granulat polietylenowy jest łączony na gorąco ze spieniaczem, katalizatorem oraz czynnikiem sieciującym i barwnikiem - tak, aby powstała jednolita masa, nazywana matrixem.2. Matrix jest formowany we wstęgę, która następnie jest przepuszczana przez specjalny piec. Pod wpływem bardzo wysokiej temperatury czynnik sieciujący aktywuje się, a łańcuchy polimerów łączą się w uporządkowaną sieć. Następuje również spienienie materiału.

1. Pas spienionego polietylenu przechodzi przez szereg rolek oraz kalandrów w celu ustabilizowania jego grubości, oraz ostudzenia.

4. Następuje zwinięcie pianki na rolce.Gdy zaś w grę wchodzi pianka w blokach lub płytach, matrix nie jest formowany we wstęgę, a trafia do form odpowiadających pożądanym wymiarom docelowym. W tej postaci trafia do pieca, gdzie nabiera ostatecznych właściwości.Sieciowanie fizyczne vs sieciowanie chemiczne - na czym polega różnica?

Warto wiedzieć, że sieciowanie pianki PE może mieć zarówno charakter fizyczny, jak i chemiczny. W zależności od wybranej metody sieciowania uzyskuje się finalny materiał o nieco innych właściwościach. I tak:● sieciowanie fizyczne sprawia, że pianka polietylenowa uzyskuje drobniejsze komórki, a w efekcie jej skóra jest gładsza. Ta wersja jest chętniej stosowana wówczas, gdy wyroby ze spienionego PE są pokrywane warstwą substancji adhezyjnej,● sieciowanie chemiczne powoduje, że skóra pianki PE jest grubsza i bardziej chropowata, ale w związku z tym sam materiał staje się ekstremalne odporny na uszkodzenia mechaniczne.Jaką wersję pianki PE wybrać?

Z uwagi na opisane właściwości sieciowana pianka PE jest stosowana w bardzo wielu branżach - np. w budownictwie, ortopedii, przemyśle jachtowym, motoryzacji czy do tworzenia rozmaitych uszczelek oraz nakrętek. Aby jednak wybrać jej właściwą wersję, dobrze jest skonsultować się z ekspertami. Pod uwagę przy wytypowaniu odpowiedniego produktu trzeba wziąć zarówno typ usieciowania, jak również gramaturę czy dodatkowe właściwości.