KIMLA i przyszłość obróbki CNC. Przemysłowe routery dopasowane do nowoczesnej produkcji

Takie maszyny pracują w wielu branżach: przy produkcji reklam, obróbce tworzyw sztucznych, przygotowaniu elementów meblowych i wykonywaniu niektórych części metalowych. Zakres ich możliwości zależy jednak od konstrukcji i wyposażenia konkretnego urządzenia.

Skąd bierze się uniwersalność ploterów CNC?

Ploter frezujący działa dzięki komputerowemu sterowaniu ruchem narzędzia. Według przygotowanego programu maszyna wykonuje kolejne operacje i stopniowo usuwa materiał. Może w ten sposób wycinać kontury, wiercić otwory, frezować rowki i bardziej skomplikowane powierzchnie.

Dużą zaletą jest to, że do każdego zadania można przygotować osobny program, więc na jednej maszynie da się wykonywać różne elementy, o ile pozwalają na to jej możliwości technologiczne. Ploter CNC nie jest jednak uniwersalny w każdej sytuacji. Każdy materiał wymaga odpowiednich narzędzi, parametrów i sposobu mocowania.

Polski producent z własnymi technologiami

KIMLA projektuje i produkuje maszyny CNC, rozwijając przy tym własne rozwiązania w zakresie sterowania i napędów. W jej ofercie są przemysłowe plotery frezujące z serii BPF oraz bardziej rozbudowane centra obróbcze BPFT.

Konstrukcja bramowa pozwala pracować z materiałami o dużych wymiarach, co ma znaczenie przy obróbce płyt i elementów wielkoformatowych. Maszyny wykorzystują między innymi cyfrowe serwonapędy i rozwiązania, które kontrolują ustawienie bramy podczas pracy. Właściwe prowadzenie ruchu jest szczególnie ważne przy dużych obszarach roboczych.

Różne konfiguracje do różnych zastosowań

Każda firma ma inne potrzeby. Agencja reklamowa może potrzebować plotera do frezowania pleksi i płyt kompozytowych. Zakład meblowy zwróci uwagę na obróbkę dużych arkuszy oraz wykonywanie otworów i zagłębień. Firma obrabiająca aluminium będzie potrzebować sztywniejszej konstrukcji i odpowiednich parametrów wrzeciona.

Dlatego możliwość wyboru konfiguracji jest tak ważna. KIMLA oferuje różne wymiary obszarów roboczych, warianty wrzecion i systemy mocowania materiału, w tym stoły próżniowe, T-rowkowe i hybrydowe. Maszynę można więc dopasować do charakteru wykonywanych elementów.

Automatyczna wymiana narzędzi i systemy pomiarowe

Jednym z kierunków rozwoju obrabiarek CNC jest ograniczanie ręcznych czynności. Odpowiednio wyposażona maszyna może korzystać z automatycznego magazynu narzędzi, z którego system sterowania pobiera kolejne frezy albo wiertła zgodnie z programem. Przydaje się to przy bardziej skomplikowanych częściach, które wymagają kilku etapów obróbki.

Dostępne są też układy pomiarowe, które pomagają przygotować proces i kontrolować długość narzędzi, a w niektórych zastosowaniach przydają się skanery dotykowe i systemy bazowania materiału. Wszystkie te rozwiązania warto jednak dobierać do rzeczywistych potrzeb firmy.

Więcej niż tradycyjne frezowanie

Rozbudowane centra obróbcze mogą mieć dodatkowe osie i specjalistyczne głowice, które zależnie od konfiguracji poszerzają zakres operacji. Przykładem są głowice tnące, moduły bigujące i inne rozwiązania do dodatkowych zadań technologicznych. W niektórych zastosowaniach można też wykorzystać dodatkowe osie obrotowe, które zmieniają orientację narzędzia albo obrabianego przedmiotu.

Taka wielofunkcyjność może być atrakcyjna dla firm z różnorodnymi zamówieniami. Nie znaczy to jednak, że każda maszyna nada się do wszystkich procesów.

Jak dopasować technologię do firmy?

Przed wyborem plotera CNC warto określić rodzaje materiałów, wymiary elementów i oczekiwane tolerancje. Trzeba też przeanalizować liczbę operacji, przewidywany czas pracy i sposób przygotowywania programów, a także organizację stanowiska, powierzchnię hali i przygotowanie pracowników. Wybór maszyny powinien uwzględniać również plany rozwoju firmy.

Przykładowe maszyny można zobaczyć w ofercie przemysłowych ploterów frezujących CNC KIMLA.

Przyszłość zależy od dobrego wykorzystania technologii

Maszyny sterowane komputerowo pozwalają realizować coraz bardziej wymagające zadania. Nowoczesne plotery CNC łączą cyfrowe projektowanie z rzeczywistą obróbką materiału, a dobre wyposażenie usprawnia organizację pracy. Firmy mogą dzięki temu rozwijać ofertę i szukać nowych sposobów produkcji.

Samo posiadanie zaawansowanej maszyny to jednak za mało. O efektach decydują właściwy dobór maszyny, dobrze przygotowany proces i doświadczenie pracowników. Przykład KIMLA pokazuje, że polski przemysł potrafi rozwijać własne technologie i dostarczać maszyny o szerokich możliwościach. Połączenie krajowej myśli technicznej, automatyzacji i praktycznej wiedzy produkcyjnej to jeden z kierunków, w których rozwija się współczesny przemysł.